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概述
KYN28-24(Z)(GZS1)铠装抽出式交流金属封闭开关设备(以下简称“开关设备”),适用于三相交流50Hz电力系统,用于接受和分配电能并对电路实行控制,保护及监测。
本产品符合标准:GB3906-2006《3.6-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》,GB/T11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》,IEC62271:200《额定电压1kV以上52以下交流金属封闭开关设备和控制设备》,DL/T404《户内交流高压开关柜订货技术条件》。
型号及含义
使用条件
周围空气温度:最高温度40℃,最低温度-15℃:
相对湿度:日平均值不大于95%,日平均水蒸气压力不超过2.2Kpa月平均值不大于90%,月平均水蒸气压力不超过1.8Kpa;
海拔高度:1000m及以下:
地震烈度:不超过8度;
周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸气等明显污染;
无经常性的剧烈振动场所:
在超过GB3906规定的正常的环境条件下使用时,由用户和制造商协商。
技术参数
表1
项目 |
单位 |
数据 |
||
额定电压 |
kV |
24 |
||
额定频率 |
Hz |
50 |
||
断路器额定电流 |
A |
630,1250,1600,2000,2500,3150,4000 |
||
开关柜额定电流 |
A |
630,1250,1600,2000,2500,3150,4000 |
||
额定动稳定电流(4s) |
kA |
16,20,25,31.5,40,50 |
||
额定稳定电流(峰值) |
kA |
40,50,63,80,100,125 |
||
额定短路开断电流 |
kA |
16,20,25,31.5,40,50 |
||
额定短路关合电流(峰值) |
kA |
40,50,63.80,100,125 |
||
额定绝缘水平 |
1min工频耐受电压 |
极间、极对地间 |
kV |
65 |
断口间 |
kV |
79 |
||
雷冲击耐受电压(峰值) |
极间、极对地间 |
kV |
125 |
|
断口间 |
KV |
145 |
||
防护等级级 |
外壳P4X、隔离间、断路器室门打开时为P2X |
注:电流互感器的短路容量单独考虑;
产品结构特征
开关设备结构(见图1)。
完全金属铠装,组装式结构,组合方案广。
柜体选用进口的敷铝锌薄钢板,经MNGE机床加工,采用先进的多重折边工艺,用拉铆螺母、高强度螺栓联接,且精度高重量轻、强度高、零件通用性强。
可配装VS1-24系列或进口VD4系列真空断路器,适用性广、可靠性高、实现长年免维护。
手车设工作、试验位置,各位置均有定位和显示装置,安全可靠。
各类手车按模数积木式变化,保证同规格车可自由互换,不同规格车绝对不能进入。
接地开关安装方式
a.装于柜中部(前置式)便于柜后检修双面维护(图1-a)。
b.装于柜后部(后置式)便于靠墙节约空间面积(图1-b)。
电流互感器安装方式:
a.柜后部电缆室正装。
b.大弯板底部吊装。
电缆室可安装多达9根单芯电缆。
各高压室均有泄压通道,确保人身安全。
高可靠的联锁装置,充分满足“五防”安全要求。
由专用运载车运送手车,操作轻便,灵活。
前后门装有观察窗,可方便观察室内元件的工作状态。
外形尺寸(见图2、表3)
高度B |
|
2430 |
深度A |
分支小母线额定电流≤1250A,热稳定电流40kA |
1000 |
分支小母线额定电流≥1600A |
1000 |
|
深度C |
电缆进出线 |
1810 |
架空进出线 |
2170 |
外形尺寸(见图2、表2)
柜宽A |
柜深C |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
1000 |
1500电缆 |
730 |
830 |
150 |
800 |
2170架空 |
730 |
830 |
310 |
1160 |
运输、安装和调试
运输和存放注意事项
a、产品在装卸、运输时不准倾翻、倒置和遭受剧烈振动,吊绳应置于包装箱或开关设备指定的部位;
b、防止雨淋,以免产品受潮:
C、开关设备抵达现场时,收货人应检查货物外包装是否完整,货物有无受到损坏或短缺,必要时应通知供货方到现场共同检查:
d、产品的搁置应平稳,不得随意拆卸电器元件及零部件。
开关设备的安装
a、基础框架表面应平整且高出地坪2~4mm,框架平整度和直线度允许公差为1mm/m;
b、在基础框架上逐台调整开关柜的位置依次拼接,垂直度不超过2mm。到开关柜数量多于10台时最好从中间开始拼装。开关柜与基础框架采用螺栓连接或焊接;
c、为方便主母线的安装,开关设备的拼柜安装宜与主母线安装交替进行;
d、用预装的接地母排逐柜连接开关设备的主接地母线,将开关设备主接地母线与配电室的接地极相连;
e、一次电缆和二次电缆安装完成后,要封堵电缆穿孔周边的空隙,并装好封板和隔板。
开关设备的调试
a、检查隔离触头和插入深度和接触是否良好;
b、开关设备安装后要进行操作试验,手动操作断路器、手车和接地开关等部件,并检查机械联锁全部程序的操作,动作要准确,应灵活无卡现象;
c、检查断路器的机械特性是否符合要求,并按规定的最高、最低操作电压进行操作试验,合分应正常;
d、对二次回路进行通电试验,检查保护、控制和信号回路动作的正确性;
e、主回路电阻测量,断路器的回路电阻应不超过标准规定值;
f、主回路相间和相对地间工频耐压试验,按交接验收规定进行;
g、二次回路绝缘强度试验2000V/1min。应无击穿闪络现象。二次回路中的电子器件部分,试验电压由用户与制造厂商定。
开关设备的维护和保养
设备元件(如易损件)的检查和维护周期,取决于其运行时间的长短、操作频繁程度和故障开断的情况等。根据运行条件和现场环境,每3~5年对开关设备进行一次检查和保养。
按真空断路器使用说明书的要求,检查断路器和操作机构的工作情况,并进行必要的调整和润滑:
检查手车进车、出车全过程的工况,必要时进行调整和润滑;
检查联锁装置是否灵活可靠;必要时进行调整和润滑;
检查动、静隔离触头接触表面有无损伤,插入深度是否符合要求,弹簧压力有无减弱,表面镀层有无异常氧化现象,并更换隔离触头上的陈旧导电膏;
检查母线和各导电连接部位的接触情况并紧固连接,发现表面有发热现象要进行处理;
检查接地回路部分的情况,如接地触头、主接地线及过门接地线的接触情况,保证其导电的连续性;
用软布擦拭真空灭弧室和绝缘件表面的灰尘。如因凝露致使出现局部放电现象,可以在放电表面涂一层薄的硅脂作为临时修补。
随机文件
产品合格证;
出厂检验报告:
安装使用说明书;
二次接线图
装箱单
专用工具;
开关设备主要元件的使用说明书等技术文件和附件。
一次接线方案
订货须知
主电路方案图编号、用途和单线系统图、额定电压、额定电流、额定短路开新电流、配电室平面布置及开关设备的排列配置图等。
开关设备控制、测量及保护功能的要求以及其他闭锁和自动装置的要求。
开关设备内主要的电器元件的型号、规格及数量。
如开关设备之间或进线柜需要母线桥连接,就提供母线桥的额定载流量,母线桥的跨度,距地高度等具体要求数据。
开关设备使用在特殊环境条件时,应在订货时详细说明。
其它特殊要求。